wir verwenden für Rohstoffe jeweils nur eine Materialnummer obwohl diese in 2 unterschiedlichen Gebindearten angeliefert werden.

D.h. mal wird Rohstoff 1 in Gebinde A bestellt, dann mal wieder in Gebinde B. Beides unter einer Materialnummer. Die Info ob Gebinde A oder Gebinde B bestellt wird, wird über den Bestelltext definiert.

Jetzt das Problem:

Unsere Produktion sagt, dass es so ein muss, da es ja in beiden Fällen Rohstoff 1 ist. Für den Fertigungsprozess ist es irrelevant in welchem Gebinde dieser ursprünglich war.

Unsere Dispo und unser Controlling sagen, dass es nicht die richtige Lösung sei, da wir so (annähernd) keine Transparenz haben wenn wir Daten wie z.B. Verbräuche auswerten möchten.

Wie lässt sich dieser Fall lösen?

Die Produktion möchte es nicht, dass pro Rohstoff 2 Gebinde abhängige Materialnummern angelegt werden und argumentiert mit dem hohen Aufwand der Stücklistenanpassung.

Lässt sich dieses Dilemma evtl. über KMAT lösen?

Auch über andere Ideen und Anmerkungen bin ich euch sehr dankbar!

Vielen Dank und viele Grüße

2 Nummern sind hier aus meiner Sicht nicht nötig.

Prinzipiell sollte man die Grunddaten eines Materials immer in der kleinsten gemeinsamen sonnvollen Einheit (z.B. Kg oder cm bei Rohmaterial) anlegen. in dieser Einheit wird dann z.B. Bestandsgeführt oder in eurem Fall der Bedraf in der Stückliste berechnet.

Dann pflegt man alternative Mengeneinheiten (z.B. Stange oder Bund) mit entsprechenden umrechnungsfaktoren, die dann frei oder in 2 verschiedenen Einkaufsinfosätzen verwendet werden.

Gruß

Saute

vielen Dank für deine Anregung!

Zu dieser kommen mir noch folgende Fragen:

Wie kann im Nachgang ermittelt werden, wie viel Material aus Gebinde 1 und wie viel Material aus Gebinde 2 verbraucht worden ist?

Wie kann in der MD04 erkannt werden ob die nächsten Bestellungen in Gebinde 1 oder Gebinde 2 angeliefert werden?

Können denn für beide Gebindearten jeweils Sicherheitsbestände festgelegt werden, wenn beide Gebindearten unter einer Materialnummer laufen?

Vielen Dank und viele Grüße

Willst du hier eventuell eher auf die Quotierung zwischen den 2 Lieferanten raus?

Für den Verbraucher ist es egal, ob er z.B. ein Öl aus einem Fass oder einem Kanister abzapft.

hierzu hätte ich eine Frage. Die alternativen Mengeneinheiten innerhalb einer Materialnummer gelten doch aber nur wenn ich eine Umrechnung machen kann, richtig - z.B. Box vs Päckchen? Wenn ich allerdings eine 10kg und eine 18kg Packung des selben Produktes haben dann machen alternative Mengeneinheiten keinen Sinn und ich benötige 2 Materialnummern oder?

Dann wiederum muss ich aber z.B. aus Einkaufssicht eine Verbindung zwischen den beiden Materialnummern herstellen, wenn ich z.B. wissen will welchen Spend ich habe.

Gibt es für diese Use Cases eine Standard-Vorgehensweise in SAP?

Danke.

VG

hier ist die kleinste Einheit KG!

Nehmen wir z.B. Waschpulver: Du kaufst entweder ein 14KG Paket oder ein 18KG Paket, verschiedene Hersteller.

Es macht tatsächlich keinen Sinn, nach den Gebindegrößen zu disponieren, aber es macht Sinn, danach zu bestellen, da verschiedene Hersteller.

Du machst also Einkaufsinfosätze / Bestellungen á x Pakete zu 14/18KG; Preis pro Paket wird dann zu Preis / KG vom System umgerechnet.

Dispo: "Uns geht langsam das Waschpulver alle, bestell mal nach" - der/die Einkäuferin bestimmt wie viel von wem; das kann auch das System vorschlagen.

Es gibt ja auch diverse Staffel-Preise! ALLES mit nur einer MATNR.

HTH

Heike